CVGS

In the automotive industry today, it’s not only the bond strength that matters - but also process stability, shorter assembly time, and readiness for automation.

That’s why it’s worth taking a closer look at tesa® ACXplus 791xx - the new generation of acrylic foam tapes, developed for reliable bonding of plastic parts, including on demanding substrates, without the need for a primer.

=> This solution has been designed specifically for applications where the key priorities are:

- primerless bonding of LSE plastics and clear-coated surfaces in automotive use cases,
- simplified assembly and easier integration with automation,
- high initial bonding strength, especially on clear-coated surfaces,
- improved surface wetting, supporting a durable and stable bond,
- compatibility with modern materials, including recycled plastics and materials processed after manufacturing.

In practice, this means fewer process steps, greater application predictability, and a solution tailored to the requirements of today’s serial production.

® ACXplus 791xx is a response to the needs of automotive manufacturers and suppliers who are looking for an efficient way to bond LSE plastics - without compromising on quality or performance.

If you’d like to check whether this solution is suitable for your application, contact us at: [email protected]

____
W branży automotive liczy się dziś nie tylko wytrzymałość połączenia, ale również stabilność procesu, krótszy czas montażu i gotowość do automatyzacji.

Dlatego warto zwrócić uwagę na tesa® ACXplus 791xx – nową generację taśm z akrylowej pianki, opracowaną z myślą o niezawodnym łączeniu elementów plastikowych, także na wymagających podłożach, bez konieczności stosowania podkładu.

=> To rozwiązanie zostało zaprojektowane specjalnie do aplikacji, w których kluczowe są:
- bezpodkładowe łączenie tworzyw LSE oraz lakierów bezbarwnych w zastosowaniach samochodowych,
- uproszczenie procesu montażu i łatwiejsza integracja z automatyzacją,
- wysoka początkowa siła wiązania, szczególnie na powierzchniach lakieru bezbarwnego,
- lepsze zwilżanie powierzchni, wspierające trwałe i stabilne połączenie,
- kompatybilność z nowoczesnymi materiałami, w tym tworzywami z recyklingu i materiałami po obróbce.

W praktyce oznacza to mniej etapów procesowych, większą przewidywalność aplikacji i rozwiązanie dopasowane do aktualnych wymagań produkcji seryjnej.

tesa® ACXplus 791xx to odpowiedź na potrzeby producentów i dostawców z sektora automotive, którzy szukają efektywnego sposobu łączenia plastików LSE bez kompromisów w zakresie jakości i wydajności.

Jeśli chcesz sprawdzić, czy to rozwiązanie będzie odpowiednie dla Twojej aplikacji, skontaktuj się z nami: [email protected]

____



bezpodkładowe łączenie tworzyw LSE, taśmy akrylowe dla automotive, stabilne łączenie elementów plastikowych, automatyzacja montażu w branży automotive, taśmy tesa ACXplus 791xx

If you’re responsible for production, quality, R&D, or technical purchasing, you probably know this scenario:

- The material in the specification looks great.
- The supplier confirms the parameters.
- The first tests pass successfully.

=> And then comes full-scale serial production:

- Bubbles appear during application.
- The part won’t adhere properly to a challenging surface.
- Die-cutting generates too much waste.
- Operators waste time on rework.
- Quality flags the issue, and the line can’t afford delays.

In these situations, it’s rarely just “the film” or “the tape.”
It’s about the whole system: the material, adhesive, liner, shape, application method, and the working conditions of the finished component.

=> That’s why at cvgs we work, among other things, with materials from Avery Dennison - including films, laminates, and technical tapes - which we convert into ready-to-use components for production:

- matched to a specific surface
- tailored to the mounting/installation method
- designed for line requirements
- built for application durability
- engineered for repeatability in series production

We don’t simply deliver material from a roll.
We help turn it into a component that works in a real production process - where time, quality, and zero surprises matter.

Because if the component is going to hit a production line, it must be not only properly selected - it must also be properly prepared.

=> Talk to a cvgs expert about your production needs: [email protected]

____
Jeśli odpowiadasz za produkcję, jakość, R&D albo zakupy techniczne, znasz ten scenariusz:

- Materiał w specyfikacji wygląda dobrze.
- Dostawca potwierdza parametry.
- Pierwsze testy przechodzą poprawnie.

=> A potem przychodzi produkcja seryjna:
- Pojawiają się pęcherze przy aplikacji.
- Element nie trzyma na trudnej powierzchni.
- Sztancowanie generuje zbyt dużo odpadu.
- Operatorzy tracą czas na poprawki.
- Jakość zgłasza problem, a linia nie może czekać.

W takich sytuacjach rzadko chodzi tylko o „taśmę”, „folię”..
Chodzi o cały układ: materiał, klej, podkład, kształt, sposób aplikacji i warunki pracy gotowego elementu.

=> Dlatego w cvgs pracujemy m.in. z materiałami Avery Dennison - foliami, laminatami i taśmami technicznymi, które konwertujemy w gotowe elementy dla produkcji:

- pod konkretną powierzchnię
- pod metodę montażu
- pod wymagania linii
- pod trwałość aplikacji
- pod powtarzalność w serii

Nie dostarczamy po prostu materiału z rolki. Pomagamy zamienić go w element, który ma działać w realnym procesie - tam, gdzie liczy się czas, jakość i brak niespodzianek.

Bo jeśli element ma trafić na linię produkcyjną, musi być nie tylko dobrze dobrany. Musi być też dobrze przygotowany.

=> Porozmawiaj z ekspertem cvgs o Twojej produkcji: [email protected]

____

Component tightness is not an option.
It’s a requirement a product must meet before it reaches the customer.

Moisture penetrating through the device casing. Vibrations in the vehicle body where they shouldn’t occur. Corrosion in areas where the sealing failed.

These are not emergency scenarios. They are real consequences of poor material selection.

=> Nitto EPT Sealer
A flexible EPDM foam with a closed-cell structure—designed for processes that cannot tolerate compromises.

- Water-tight sealing without compromise — closed cells effectively block water and air, even under low contact pressure.
- Resistant to UV, ozone, and aging — a material that maintains its properties throughout the product’s lifecycle.
- Safe for metals — the sulfur-free series eliminates the risk of corrosion at contact points with metal components.
- Acoustic and vibration insulation — effective noise and vibration damping in demanding applications.

=> Where it works in practice ❓

- Automotive headlamp assembly
- Sealing electronic enclosures
- Bodywork components
- HVAC and household appliance connections
- But the material is only the starting point.

=> We don’t just supply Nitto products—we convert them into ready-to-use solutions matched to your production line:

- the right shape
- the correct dimensions
- the appropriate application method
Fully ready for implementation—right away.

If you’re looking for sealing tailored to a specific application and technical parameters, write to us: [email protected]

_____
Szczelność komponentów to nie opcja. To warunek, który produkt musi spełnić - zanim trafi do klienta.

Wilgoć przenikająca przez obudowę urządzenia. Drgania w karoserii, których nie powinno być. Korozja tam, gdzie uszczelnienie zawiodło.

To nie są scenariusze awaryjne. To realne konsekwencje złego doboru materiału.

=> Nitto EPT Sealer to elastyczna pianka EPDM o zamkniętej strukturze komórkowej - zaprojektowana dla procesów, które nie tolerują kompromisów.

- Wodoszczelność bez kompromisów - zamknięte komórki pianki skutecznie blokują wodę i powietrze nawet przy niskim nacisku docisku.
- Odporność na UV, ozon i starzenie - materiał, który zachowuje właściwości przez cały cykl życia produktu.
- Bezpieczna dla metali - serie bezsiarkowe eliminują ryzyko korozji w strefach kontaktu z elementami metalowymi.
- Izolacja akustyczna i wibracyjna - skuteczne tłumienie hałasu i drgań w wymagających aplikacjach.

Gdzie sprawdza się w praktyce❓
- Montaż lamp samochodowych
- Uszczelnianie obudów elektronicznych
- Elementy karoserii
- Złącza klimatyzacji i AGD.

Ale sam materiał to dopiero punkt wyjścia.
My nie tylko dostarczamy produkty Nitto - konwertujemy je w gotowe rozwiązania dopasowane do Twojej linii produkcyjnej. => Odpowiedni kształt, wymiar, sposób aplikacji. Gotowe do wdrożenia. Od razu.

Jeśli szukasz uszczelnienia dopasowanego do konkretnej aplikacji i parametrów technicznych - napisz do nas => [email protected]
_____

In powder coating, masking is often where problems start:
uneven edge cut-off, glue residue marks, rework and lost time

=> tesa® 50620 helps achieve clean, sharp edges and a stable application even at high temperatures.

- Resistance up to 200°C / 30 min
- Neat, aesthetic edge cut
- Clean removal after the process
- Fewer reworks and downtime
- Can be prepared as die-cuts or pre-cut blanks

At cvgs, we select and convert masking tapes for a specific part and process - so the material is ready for fast application on the production line.

=> Want us to match a solution to your application❓
Contact us: [email protected]

_____

W malowaniu proszkowym problem często pojawia się na etapie maskowania: nierówne odcięcie, ślady po kleju, poprawki i stracony czas.

tesa® 50620 pomaga uzyskać czyste, ostre krawędzie i stabilną aplikację nawet w wysokiej temperaturze.

- odporność do 200°C / 30 min
- estetyczne odcięcie krawędzi
- czyste usuwanie po procesie
- mniej poprawek i przestojów
- możliwość przygotowania w formie wykrojów lub formatek

W cvgs dobieramy i konwertujemy taśmy maskujące pod konkretny detal i proces — tak, aby materiał był gotowy do szybkiej aplikacji na produkcji.

=> Chcesz dobrać rozwiązanie do swojej aplikacji❓
Napisz do nas: [email protected]

____

taśma do malowania proszkowego, maskowanie w malowaniu proszkowym, taśma odporna na wysoką temperaturę, czyste krawędzie po lakierowaniu, wykroje i formatki z taśm technicznych

A vehicle roof antenna may look inconspicuous - but its mounting works continuously throughout the entire service life.

Vibrations, gusts of wind, body panel vibrations, thermal cycles - these are everyday conditions for every communication module installed on the vehicle body.

With a traditional approach - a screw or rivet - the load is concentrated at a single point. Over time, this is exactly where micro-cracks and the first signs of material fatigue begin to appear.

=> That’s why we use a different approach.

With 3M VHB tape, stresses are distributed evenly across the entire bonding area - without local load peaks and without fatigue stress concentrators. The viscoelastic core additionally dampens vibrations and reduces the antenna’s susceptibility to resonance.

=> As a result:

- No drilling, no new pathways for water ingress or corrosion
- The bond seals the mounting area
- The roof surface stays smooth, clean, and aesthetically consistent

We supply cut-to-fit die templates matched to the geometry of the antenna base - produced with repeatable precision.

Do you already have an established standard for antenna mounting in your projects, or does it require custom selection each time❓

Any questions❓ Talk to a cvgs expert: [email protected]

_____

Antena na dachu pojazdu wygląda niepozornie - ale jej mocowanie pracuje przez cały czas eksploatacji.

Drgania, podmuchy powietrza, wibracje karoserii, cykle termiczne - to codzienność każdego modułu łączności zamontowanego na nadwoziu.

Klasyczne podejście - śruba lub nit - koncentruje całe obciążenie w jednym punkcie. To właśnie tam z czasem pojawiają się mikropęknięcia i pierwsze oznaki zmęczenia materiału.

=> Stosujemy inne podejście.

Taśma 3M VHB rozkłada naprężenia równomiernie wzdłuż całej powierzchni klejenia - bez lokalnych szczytów obciążeń, bez ognisk zmęczeniowych. Wiskoelastyczny rdzeń dodatkowo tłumi drgania i ogranicza podatność anteny na rezonanse.

=> Do tego:

- brak otworów - żadnych nowych ścieżek dla wody i korozji
- spoina uszczelnia miejsce montażu
- powierzchnia dachu pozostaje gładka i estetyczna

Dostarczamy wykroje dopasowane do geometrii podstawy anteny, wycinane z powtarzalną dokładnością.

Czy w Twoich projektach mocowanie anten ma już wypracowany standard - czy każdorazowo wymaga indywidualnego doboru❓

Masz pytania❓ Porozmawiaj z ekspertem cvgs: => [email protected]

_____



montaż anten na pojazdach, taśmy VHB do bonding’u, odporność na drgania i cykle termiczne, montaż bez wiercenia i korozji, powtarzalne wykroje i cięcie precyzyjne, produkcja automotive

Fast transport of windows and doors is the moment when even small shocks can lead to expensive damage. That’s why proper product protection isn’t an add-on - it’s a key element of the entire logistics process.

How can you effectively protect glass and delicate components from damage during transport, warehousing, or installation?

In many industries, the main issues are scratches, cracks, dents, and damage caused when components come into contact with each other. This is especially true for windows, glass doors, mirrors, and other glass components.

The solution is PUR spacers and separators - durable, flexible, and mechanically resistant protective materials that help reduce the risk of damage in logistics and production processes.

=> Why PUR❓
- protects surfaces from scratches and damage,
- absorbs shocks and vibrations,
- ensures a stable distance between components,
- is durable, flexible, and mechanically resistant,
- contains a material sourced from recycling,
- doesn’t crumble like cork,
- works well in demanding industrial applications.

=> Available options:
- in sheets,
- loose as spacers,
- in rolls,
- without adhesive,
- with Low Tack or High Tack adhesive.

PUR is a practical solution for companies that want to effectively protect glass, windows, doors, mirrors, and glass elements from damage.

=> Talk to a cvgs expert
[email protected]

_____
Transport szyb, okien i drzwi to moment, w którym nawet niewielkie wstrząsy mogą oznaczać kosztowne uszkodzenia. Dlatego odpowiednie zabezpieczenie produktów nie jest dodatkiem, ale kluczowym elementem całego procesu logistycznego.

Jak skutecznie zabezpieczyć szkło i elementy delikatne przed uszkodzeniami w transporcie, magazynowaniu lub montażu?

W wielu branżach problemem są zarysowania, pęknięcia, obicia oraz uszkodzenia powstające podczas kontaktu elementów ze sobą. Dotyczy to szczególnie szyb, okien, drzwi, luster i komponentów szklanych.

Rozwiązaniem są przekładki i dystanse PUR - trwałe, elastyczne i odporne mechanicznie zabezpieczenia, które pomagają ograniczyć ryzyko uszkodzeń w procesach logistycznych i produkcyjnych.

=> Dlaczego PUR?
- chroni powierzchnie przed zarysowaniami i uszkodzeniami,
- amortyzuje wstrząsy oraz wibracje,
- zapewnia stabilny dystans między elementami,
- jest trwały, elastyczny i odporny mechanicznie,
- zawiera materiał pochodzący z recyklingu,
- nie kruszy się jak korek,
- sprawdza się w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

=> Dostępne warianty:
- w arkuszach,
- luzem jako dystanse,
- w rolkach,
- bez kleju,
- z klejem Low Tack lub High Tack.

PUR to praktyczne rozwiązanie dla firm, które chcą skutecznie zabezpieczać szyby, okna, drzwi, lustra i elementy szklane przed uszkodzeniami.

=> Porozmawiaj z ekspertem :
[email protected]

_____



przekładki PUR do szkła, dystanse PUR do transportu, zabezpieczenie szyb przed uszkodzeniem, ochrona okien i drzwi w transporcie, przekładki dystansowe do szkła, materiały do pakowania szkła, zabezpieczenia antywibracyjne PUR, dystanse do luster i szyb, przekładki PUR z klejem, ochrona elementów szklanych w logistyce, producent ram okiennych, producent drzwi, producent okien

Are you looking for a mounting tape that provides a stable bond between rigid components and meets OEM requirements❓

In advanced manufacturing, it’s not only the strength of the connection that matters, but also process repeatability, reliability, and compliance with industry requirements.

That’s exactly why it’s worth taking a closer look at tesa® ACXplus Performance 793 # # # — a range of tapes designed for demanding industrial applications.

=> Why choose it? ❓

The tesa® ACXplus 793xx variant with a soft foam core was developed for bonding rigid elements, where the key factors are:

- long-lasting bond durability,
- good surface conformability,
- stable assembly process,
- proven performance in real-world applications.

=> Key benefits of the 79 # # # series:
- global OEM approvals,
- use across many production applications,
- support for efficient bonding of rigid components,
- readiness for demanding projects.

tesa® ACXplus 793xx is a solution for companies that expect high quality, predictable process performance, and proven technical parameters.

Want to check if this is the right product for your application? ❓
Contact us: [email protected]
______

Szukasz taśmy montażowej, która zapewnia stabilne połączenie sztywnych komponentów i spełnia wymagania OEM❓

W zaawansowanej produkcji liczy się nie tylko wytrzymałość połączenia, ale także powtarzalność procesu, niezawodność i zgodność z wymaganiami branżowymi.

Właśnie dlatego warto zwrócić uwagę na ® ACXplus Performance 793 # # # — serię taśm przeznaczonych do wymagających aplikacji przemysłowych.

=> Dlaczego warto❓

Wariant tesa® ACXplus 793xx z miękkim rdzeniem piankowym został opracowany z myślą o łączeniu sztywnych elementów, gdzie kluczowe znaczenie mają:
- trwałość połączenia,
- dobre dopasowanie do powierzchni,
- stabilność procesu montażowego,
- sprawdzone działanie w praktycznych zastosowaniach.

=> Najważniejsze korzyści serii 79 # # #:
- globalne zatwierdzenia OEM,
- zastosowanie w wielu aplikacjach produkcyjnych,
- wsparcie efektywnego montażu sztywnych komponentów,
- gotowość do pracy w wymagających projektach.

tesa® ACXplus 793xx to rozwiązanie dla firm, które oczekują wysokiej jakości, przewidywalności procesu i sprawdzonych parametrów technicznych.

=> Chcesz sprawdzić, czy to odpowiedni produkt do Twojej aplikacji❓ Skontaktuj się z nami: [email protected]

_____


taśma montażowa tesa ACXplus, tesa ACXplus 793xx, taśma dwustronna do przemysłu, taśma montażowa OEM, taśma do łączenia sztywnych komponentów, przemysłowa taśma montażowa, taśma piankowa tesa, taśma do wymagających aplikacji przemysłowych, trwałe połączenia montażowe, taśma klejąca do produkcji przemysłowej

How to ensure permanent mounting of soundproofing mats, covers, and under-hood components - despite high temperatures, vibration, and exposure to oils❓

The engine compartment is one of the most demanding environments for installation. Connections must withstand heating and cooling cycles, vibration, and continuous thermal loading. Therefore, it’s not only strong adhesion that matters - but primarily the long-term stability of the bond over time.

=> In this type of application, it is essential to distinguish between:
- Short-term resistance - for temporary temperature peaks
- Long-term resistance - for continuous operation under stable thermal load

Selected 3M VHB tapes, including GPH and 4611, can be used in applications requiring resistance up to 230°C (short-term) and up to 150°C (long-term).

=> What affects mounting durability❓
- Temperature profile of the installation area
- Type of substrate and the mounted component
- Correct surface preparation and degreasing
- Use of a primer, if required
- Accurate die-cutting tailored to the geometry of the part

At cvgs, we support the selection of the right tape for a specific thermal zone. We also prepare die-cuts for mats and covers and help define the application parameters on the client’s materials.

In the engine compartment, bonding durability is the result of the right material, a properly prepared surface, and a controlled installation process.

=> Contact
[email protected]

___

Jak zapewnić trwałe mocowanie mat wygłuszających, osłon i elementów pod maską - mimo wysokiej temperatury, drgań i kontaktu z olejami❓

Komora silnika to jedno z najbardziej wymagających środowisk montażowych. Połączenia muszą wytrzymać cykle nagrzewania i chłodzenia, wibracje oraz stałe obciążenie cieplne. Dlatego liczy się nie tylko mocna przyczepność, ale przede wszystkim stabilność połączenia w czasie.

=> W tego typu aplikacjach kluczowe jest rozróżnienie odporności:
- krótkoterminowej - dla chwilowych pików temperatury,
- długoterminowej - dla pracy w stałym obciążeniu cieplnym.

Wybrane taśmy 3M VHB, m.in. GPH i 4611, mogą być stosowane w aplikacjach wymagających odporności do 230°C krótkoterminowo oraz do 150°C długoterminowo.

=> Co wpływa na trwałość mocowania❓

- profil temperaturowy miejsca montażu,
- rodzaj podłoża i mocowanego elementu,
- prawidłowe przygotowanie oraz odtłuszczenie powierzchni,
- zastosowanie primera, jeśli jest wymagany,
- precyzyjny wykrój dopasowany do geometrii części.

W cvgs wspieramy dobór taśmy do konkretnej strefy termicznej, przygotowujemy wykroje pod maty i osłony oraz pomagamy ustalić parametry aplikacji na materiałach klienta.

W komorze silnika trwałość połączenia to efekt właściwego materiału, dobrze przygotowanej powierzchni i kontrolowanego procesu montażu.

=> Kontakt: [email protected]

___

In your powder coating process, do post-masking reworks sometimes take up the most time❓

In automotive production, every detail matters - repeatability, precision and process stability are key. That is why a properly selected masking tape can significantly streamline work, reduce the risk of errors and help achieve clean, predictable edges.

One solution for such applications is tesa® 50625 - a thin PET tape designed for precise masking of components before powder coating. It is temperature-resistant up to 200°C for 30 minutes, making it well suited for typical coating curing processes.

Its flexible backing makes application easier, even on parts with less regular shapes, while the transparent blue colour helps position the tape faster and more accurately on the component.

=> What can it improve in the process❓

- precise masking thanks to its 50 µm thickness,
- stability when working at high temperatures,
- clean and repeatable edges after coating,
- easier application on demanding geometries,
- fewer reworks and greater control over the quality of the finish.

=> Where is it worth using❓

tesa® 50625 is suitable for masking metal components before powder coating, protecting surfaces that must remain uncoated, and for processes where precision, temperature resistance and a repeatable result are essential.

Do you have a process where accurate masking is critical❓
=> Contact us: [email protected]

_______
Czy w procesie lakierowania proszkowego zdarza się, że najwięcej czasu zabierają poprawki po maskowaniu❓

W produkcji hasztag każdy detal ma znaczenie - liczy się powtarzalność, dokładność i stabilność procesu. Dlatego odpowiednio dobrana taśma maskująca może realnie usprawnić pracę, ograniczyć ryzyko błędów i pomóc uzyskać czyste, przewidywalne krawędzie.

Jednym z rozwiązań do takich zastosowań jest tesa® 50625 - cienka taśma PET przeznaczona do precyzyjnego maskowania elementów przed lakierowaniem proszkowym. Jest odporna na temperaturę do 200°C przez 30 minut, dzięki czemu dobrze sprawdza się w typowych procesach utwardzania powłok.

Jej elastyczny nośnik ułatwia aplikację także na detalach o mniej regularnych kształtach, a transparentny niebieski kolor pomaga szybciej i dokładniej pozycjonować taśmę na elemencie.

=> Co może usprawnić w procesie❓

- precyzyjne maskowanie dzięki grubości 50 µm,
- stabilność podczas pracy w wysokiej temperaturze,
- czyste i powtarzalne krawędzie po lakierowaniu,
- łatwiejszą aplikację na wymagających geometriach,
- mniejszą liczbę poprawek i większą kontrolę jakości wykończenia.

=> Gdzie warto ją zastosować❓

hasztag ® 50625 sprawdzi się przy maskowaniu elementów metalowych przed lakierowaniem proszkowym, zabezpieczaniu powierzchni, które mają pozostać bez powłoki, oraz wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, odporność temperaturowa i powtarzalny efekt.

Masz proces, w którym dokładne maskowanie jest kluczowe❓
=> Napisz do nas: [email protected]

____

In automotive production, not only the joint strength matters, but also the repeatability of the application, shorter assembly time, and the ability to integrate the process with automation.

In this context, it is worth paying attention to tesa® ACXplus 791xx — acrylic foam tapes designed for bonding plastic components, including plastics with low surface energy, without the need for a primer.

=> Key properties of the solution:
- Bonding LSE plastics and lacquered surfaces without an additional primer
- Reduced number of preparation and mounting steps
- High initial bonding strength, especially on clear (transparent) lacquers
- Good surface wetting, supporting bond stability
- Compatibility with selected modern materials, including plastics made from recycled content

Easier process adaptation for series production and automation
tesa® ACXplus 791xx fits automotive processes where consistent bonding of LSE plastics is essential while limiting additional assembly steps.

=> For assistance in selecting the right solution for your specific application, please contact: [email protected]

_______

W produkcji automotive znaczenie ma nie tylko wytrzymałość połączenia, ale również powtarzalność aplikacji, krótszy czas montażu i możliwość integracji procesu z automatyzacją.

W tym kontekście warto zwrócić uwagę na tesa® ACXplus 791xx - taśmy z pianki akrylowej opracowane z myślą o łączeniu elementów z tworzyw sztucznych, także tych o niskiej energii powierzchniowej, bez konieczności stosowania podkładu.
Istotne właściwości rozwiązania:

- łączenie tworzyw LSE oraz powierzchni lakierowanych bez dodatkowego primera,
- ograniczenie liczby etapów przygotowania i montażu,
- wysoka początkowa siła wiązania, szczególnie na lakierach bezbarwnych,
- dobre zwilżanie powierzchni, wspierające stabilność połączenia,
- możliwość zastosowania z wybranymi nowoczesnymi materiałami, w tym tworzywami z recyklingu,
- łatwiejsze dostosowanie procesu do produkcji seryjnej i automatyzacji.

tesa® ACXplus 791xx wpisuje się w procesy automotive, w których kluczowe jest powtarzalne łączenie tworzyw LSE przy ograniczeniu dodatkowych etapów montażu.

=> W sprawie doboru rozwiązania do konkretnej aplikacji zapraszamy do kontaktu: [email protected]

_____
automotive bonding, tesa ACXplus 791xx, acrylic foam tape, LSE plastic bonding, low surface energy plastics, bonding without primer, assembly time reduction, series production automation, clear coat bonding, industrial tape solutions