Print Partner
Jesteśmy importerem i dystrybutorem części do maszyn poligraficznych oraz materiałów eksploatacyjnych
21/05/2026
Maszyna jest regularnie serwisowana… ale problemy dalej wracają?
W wielu przypadkach problemem nie jest sama eksploatacja, ale błędy popełniane podczas codziennej konserwacji 👇
# # 3 najczęstsze błędy przy konserwacji maszyny drukującej:
❌ odkładanie wymiany zużytych elementów „na później”
❌ zbyt agresywne czyszczenie lub niewłaściwa chemia
❌ regulowanie maszyny zamiast usunięcia rzeczywistej przyczyny problemu
Efekt?
📌 spadek jakości
📌 częstsze postoje
📌 większe zużycie podzespołów
📌 coraz trudniejsza praca operatora
Regularna i prawidłowa konserwacja to nie koszt - to realny wpływ na stabilność produkcji i żywotność maszyny.
W Print Partner każdego dnia pomagamy drukarniom i introligatorniom utrzymać maszyny w dobrej kondycji - od części eksploatacyjnych po serwis i regenerację 👌
Niektóre realizacje od początku pokazują, że trafiamy do miejsca, gdzie jakość produkcji naprawdę ma znaczenie.
Ostatnio pracowaliśmy z Kunke Stickers - drukarnią specjalizującą się m.in. w druku LED UV, naklejkach elektrostatycznych, adhezyjnych oraz produkcji materiałów reklamowych na wymagających podłożach. Firma od lat rozwija nowoczesny park maszynowy i realizuje produkcję dla klientów w Polsce i Europie.
To była jedna z tych realizacji, gdzie liczy się nie tylko sam efekt końcowy, ale przede wszystkim stabilność procesu, powtarzalność i pewność pracy maszyny każdego dnia.
Mieliśmy okazję wdrożyć kilka rozwiązań, które realnie wpływają na komfort produkcji i jakość wykonywanych zleceń - szczególnie przy wymagających podłożach i nowoczesnych technologiach druku.
📸 Mamy dla Was krótkie video z realizacji, a w kolejnych dniach pokażemy więcej szczegółów dotyczących samego wdrożenia i efektów, jakie udało się osiągnąć 👌
07/05/2026
🔴 PROMOCJA DO KOŃCA CZERWCA
Elementy, które zużywają się codziennie - teraz w lepszej cenie 👇
Kanaliki bigowe (kontrbigi)
➡️ rabat do -20%
👉 im więcej zamawiasz, tym więcej zyskujesz
Rakle do myjek
➡️ rabat do -25%
👉 możliwość łączenia różnych typów
To komponenty, które realnie wpływają na:
✔ jakość produkcji
✔ powtarzalność
✔ ciągłość pracy
👉 To dobry moment, żeby uzupełnić zapasy - zanim pojawi się problem.
⏳ Promocja obowiązuje do 30.06.2026
💬 Napisz do nas — pomożemy dobrać odpowiednie rozwiązania
👇 Link do katalogu w komentarzu
28/04/2026
⚠️ Czy Twój wydruk naprawdę jest utwardzony? Sprawdź to w 5 sekund
Na maszynie wszystko wygląda dobrze.
Kolor jest OK. Produkcja idzie.
Ale to jeszcze nie znaczy, że farba jest dobrze utwardzona.
Zrób prosty test:
👉 przetrzyj wydruk palcem lub szmatką
👉 sprawdź, czy nie zostaje ślad
👉 oceń odporność na zarysowanie
💡 Dobrze utwardzony druk powinien być odporny — nie tylko „na wyjściu z maszyny”.
Jeśli coś się dzieje — to znak, że proces nie jest stabilny.
❌ rozmazanie
❌ brak odporności
❌ problemy przy dalszej obróbce
💬 Jeśli widzisz u siebie podobne objawy — warto to sprawdzić.
👇 Napisz do nas - podpowiemy co możesz poprawić w Twojej produkcji
👋 Poznaj zespół: Radek
Na pierwszy rzut oka — skupiony, precyzyjny, robi swoje:
ustawia maszyny, ostrzy noże, prostuje je tak, żeby wróciły do idealnej formy.
Pełne skupienie. Rzemiosło w praktyce.
…a potem się odwraca 😄
👉 „ROBIĘ WAŁKI…”
(spokojnie — to tylko firmowa koszulka 😉)
Bo choć Radek na co dzień zajmuje się serwisem noży, to w Print Partner robimy znacznie więcej:
🔧 regenerujemy wałki
🔧 wymieniamy wałki
🔧 wspieramy utrzymanie produkcji od A do Z
💬 „Najważniejsze, żeby po naszej pracy wszystko po prostu działało.”
📍 Każdy robi swoje — ale gramy do jednej bramki.
👇 Zobacz film
14/04/2026
⚠️ Druk na folii wygląda dobrze… aż do momentu testu
Na maszynie wszystko jest OK.
Kolor wygląda dobrze.
Produkcja idzie.
A potem:
❌ farba się ściera
❌ brak przyczepności
❌ problemy przy dalszej obróbce
Brzmi znajomo?
Druk na foliach i materiałach syntetycznych to zupełnie inne warunki niż papier.
I właśnie tutaj najczęściej wychodzą problemy z utwardzaniem.
Najczęstsze przyczyny:
• niedostateczne utwardzenie farby
• zbyt wysoka temperatura (deformacja materiału)
• brak stabilności procesu UV
• ograniczenia technologii lamp rtęciowych
👉 Efekt: coś, co wygląda dobrze „na wyjściu”, nie wytrzymuje testu jakości.
💡 Dlatego coraz więcej drukarni przechodzi na LED UV, gdzie:
✔ proces jest stabilniejszy
✔ temperatura niższa
✔ utwardzanie bardziej kontrolowane
💬 A u Was – jakie podłoża sprawiają najwięcej problemów?
09/04/2026
⚠️ Najczęstsze błędy przy eksploatacji falcerek
Problemy ze składaniem rzadko zaczynają się od razu od awarii.
Najczęściej to efekt drobnych błędów, które z czasem wpływają na jakość i stabilność produkcji.
Z naszego doświadczenia wynika, że najczęściej spotykamy się z:
• pracą na zużytych wałkach (spadek przyczepności, brak powtarzalności);
• próbami „ratowania” jakości regulacją zamiast wymiany elementów;
• zbyt późną reakcją na pierwsze objawy (nierówne składanie, przesunięcia);
• brakiem regularnej kontroli stanu wałków.
Efekt?
👉 więcej regulacji
👉 więcej strat materiału
👉 mniej stabilna produkcja
💡 W praktyce masz 3 rozwiązania:
✔ nowe wałki dopasowane do Twojej maszyny;
✔ regeneracja obecnych wałków;
✔ szybka wymiana na zregenerowane (bez przestoju).
To ostatnie rozwiązanie pozwala często uniknąć zatrzymania produkcji.
💬 Jeśli masz wątpliwości, czy problem zaczyna się od wałków – napisz do nas.
🐣 Wesołych Świąt Wielkanocnych!
⚠️ 3 sygnały, że Twoja maszyna wymaga interwencji
Z doświadczenia wiemy, że maszyny rzadko psują się „z dnia na dzień”. Zwykle wcześniej wysyłają sygnały - tylko łatwo je zignorować w codziennej produkcji.
Najczęściej wygląda to tak:
• jakość druku zaczyna „pływać”
• trzeba coraz częściej coś regulować
• operator znajduje „sposoby”, żeby utrzymać produkcję
Brzmi znajomo?
To moment, w którym warto się zatrzymać na chwilę - bo później często kończy się to przestojem.
💬 Jeśli widzisz u siebie takie objawy, napisz do nas - podpowiemy, co sprawdzić. 👇 Link do szczegółów w komentarzu
Promocja do 30.04 - części do niciarek -10% | pneumatyka -15%
Przygotowaliśmy dla Was wiosenną promocję na elementy niezbędne do codziennej pracy maszyn w drukarni i introligatorni:
✔ -10% na części do niciarek
(z wyłączeniem igieł i haczyków)
✔ -15% na pneumatykę
(siłowniki, listwy napinające, sprężyny gazowe, elektrozawory)
To komponenty, które pracują każdego dnia i mają realny wpływ na ciągłość produkcji.
⏳ Promocja obowiązuje do 30.04.2026
Chcesz sprawdzić dostępność lub dobrać odpowiednie części do swojej maszyny? Skontaktuj się z nami – pomożemy dobrać właściwe rozwiązanie.
Zapraszamy również do naszego katalogu, w którym znajdziesz tysiące części i materiałów eksploatacyjnych do maszyn drukarskich i introligatorskich.
👇 Link do katalogu w komentarzu
Jak ocenić stan głowicy zszywającej?
W produkcji zeszytów, katalogów czy publikacji zszywanych drutem jakość pracy głowicy zszywającej ma bezpośredni wpływ na stabilność produkcji i jakość wyrobu końcowego.
Jeśli w Twojej introligatorni pojawiają się problemy ze zszywaniem, warto sprawdzić kilka kluczowych elementów:
✔ Kształt zszywki - czy ramiona zszywki są równe i prawidłowo zamknięte
✔ Powtarzalność zszywania - czy każda zszywka wygląda tak samo
✔ Ślady zużycia - np. na nożu odcinającym drut lub elementach formujących zszywkę
✔ Płynność pracy mechanizmu - opory lub nieregularna praca mogą oznaczać zużycie części
✔ Stabilność podawania drutu - problemy z podawaniem często prowadzą do przestojów maszyny
Niewielkie zużycie elementów głowicy może z czasem prowadzić do krzywych zszywek, przebić papieru lub zatrzymań maszyny. Dlatego regularny przegląd i serwis pozwalają uniknąć kosztownych przestojów.
Jeśli masz wątpliwości, czy Twoje głowice pracują prawidłowo – napisz do nas. Chętnie podpowiemy, na co zwrócić uwagę.
Kliknij tutaj, aby odebrać Sponsorowane Ogłoszenie.
Kategoria
Skontaktuj się z firmę
Telefon
Strona Internetowa
Adres
11 Listopada 85
Radom
26-600
Godziny Otwarcia
| Poniedziałek | 08:00 - 16:00 |
| Wtorek | 08:00 - 16:00 |
| Środa | 08:00 - 16:00 |
| Czwartek | 08:00 - 16:00 |
| Piątek | 08:00 - 16:00 |