TRUMPF Polska
Udostępnij
Światowy lider dostarczający zaawansowane technologiczne rozwiązania do przemysłu metalurgicznego. Służymy pomocą także w zakresie serwisu.
TRUMPF – od 100 lat gwarant innowacyjności w sektorze produkcyjnym! Jesteśmy światowym liderem technologicznym, specjalizującym się w produkcji narzędzi i maszyn do obróbki metalu. Nasze produkty są wytwarzane z najwyższej jakości materiałów i znane ze swojej niezawodności oraz wydajności. Jako jedyni z nielicznych jesteśmy producentami źródeł laserowych - wyznaczamy trendy w rozwoju tej branży. W
16/06/2026
❓ Czy sztuczna inteligencja może zwiększać wydajność produkcji? Może, jeśli skraca czas przygotowania procesu i pomaga utrzymać powtarzalność tam, gdzie liczą się milimetry i ułamki sekund.
✔️ W TRUMPF przykładem jest VisionLine Detect, które dzięki AI rozpoznaje pozycje spawania laserowego na podstawie obrazu i ogranicza zakres ręcznego programowania. Model dla tego rozwiązania można przygotować z użyciem EasyModel AI, gdzie wystarczy zestaw zdjęć detali oraz zaznaczenie miejsc spawania, aby system samodzielnie wytrenował rozpoznawanie. To szczególnie istotne przy elementach złożonych, bardzo małych lub odblaskowych, gdy nawet niewielkie odchylenia mogą zwiększać liczbę braków i koszty.
✔️ W obszarze cięcia wsparciem jest Cutting Assistant, który po zeskanowaniu krawędzi wskazuje sugerowane korekty parametrów, pomagając szybciej uzyskać stabilny rezultat. Rozwiązanie było trenowane na dużej liczbie obrazów, dzięki czemu ocena jakości krawędzi może być bardziej jednolita i mniej zależna od doświadczenia operatora.
💬 Czy w Państwa zakładzie wykorzystuje się już sztuczną inteligencję w procesach produkcyjnych?
Miedź potrafi odbić większość energii wiązki, zanim proces spawania rozpocznie się w stabilnych warunkach.
🔬 Właśnie dlatego źródło TruDisk z zielonym światłem lasera ma tak duże znaczenie w obróbce materiałów o wysokiej refleksyjności. Technologia laserów dyskowych TRUMPF pozwala prowadzić spawanie miedzi z ograniczoną liczbą rozprysków, wysoką powtarzalnością i stałą głębokością spoiny.
💬 Jak wyjaśnia ekspert TRUMPF, po kontakcie wiązki z materiałem część energii jest pochłaniana i zamienia się w ciepło, a część odbija się lub rozprasza. Przy promieniowaniu podczerwonym miedź w temperaturze pokojowej pochłania jedynie niewielką część energii, dlatego zielona długość fali pomaga lepiej kontrolować początek i przebieg procesu.
TruDisk sprawdza się przy spawaniu punktowym i liniowym, zarówno w trybie impulsowym, jak i ciągłym. Istotne pozostaje również to, że jakość obróbki nie zależy od rodzaju powierzchni: polerowanej, utlenionej czy szlifowanej. Niewielka strefa wpływu ciepła pomaga ograniczać odkształcenia sąsiednich komponentów, co ma znaczenie zwłaszcza przy elementach łączonych z tworzywami sztucznymi. Rozwiązanie można uzupełnić o optykę obróbki, rozgałęzienia kabli światłowodowych oraz inteligentne układy sensoryczne TRUMPF.
Więcej informacji o technologii TruDisk znajduje się na stronie: https://www.trumpf.com/pl_PL/produkty/laser/zrodla-laserowe/laser-cw/trudisk-swiatlo-zielone/
⚙️ Za nami cykl Sympozjów Technicznych w Gdyni, Białymstoku i Rzeszowie.
W spotkaniach wzięło udział około 150 osób reprezentujących 80 firm. Dziękujemy za obecność, zaangażowanie i rozmowy o tym, co dziś najmocniej wpływa na rozwój produkcji: automatyzacji, efektywnej obróbce blach, technologiach gięcia, cięciu laserowym, spawaniu zrobotyzowanym, rozwiązaniach Smart Factory oraz usługach opartych na danych. 📊
Szczególnie cenne były pytania uczestników i wymiana doświadczeń dotycząca codziennych wyzwań w zakładach produkcyjnych. To właśnie podczas takich spotkań rozmowy o maszynach, procesach i serwisie pozwalają lepiej dopasować rozwiązania do potrzeb produkcji.
Dziękujemy również za pozytywny feedback po wydarzeniach. To dla nas ważny sygnał, że wiedza techniczna, konkretne przykłady zastosowań i bezpośredni kontakt z ekspertami są potrzebne branży. 💪
Do zobaczenia podczas kolejnych spotkań.
05/06/2026
Lasery IR o długości fali 1030–1080 nm są standardem w wielu procesach przemysłowych. Powód tkwi w tym, jak materiał reaguje na energię wiązki.
💬 Jak wyjaśnia nasz ekspert, Adam Ułas, w przypadku stali promieniowanie podczerwone jest dobrze pochłaniane, dzięki czemu energia skutecznie zamienia się w ciepło. To przekłada się na stabilność procesu oraz wysoką wydajność obróbki.
Inaczej wygląda sytuacja przy aluminium i miedzi. W temperaturze pokojowej materiały te silniej odbijają promieniowanie IR, dlatego rozpoczęcie procesu wymaga odpowiednio dobranych parametrów i większej kontroli. Gdy aluminium zaczyna się nagrzewać i topić, jego zdolność do pochłaniania energii rośnie, a proces może przebiegać stabilniej. ⚡️
🏭 Właśnie dlatego w zastosowaniach przemysłowych tak duże znaczenie ma nie tylko sama długość fali, ale również dobór źródła laserowego do materiału i aplikacji.
01/06/2026
Są takie momenty, w których świat znów wydaje się prostszy, jaśniejszy i pełen możliwości. Wystarczy spojrzeć na dziecięcą ciekawość: na pytania zadawane bez końca, na zachwyt nad tym, jak coś działa, na marzenia, które nie znają jeszcze ograniczeń. ✨
To właśnie tam często zaczyna się przyszłość. W małych dłoniach budujących pierwsze konstrukcje, w oczach śledzących ruch maszyny, w wyobraźni, która potrafi połączyć rzeczy pozornie niemożliwe. Z tej ciekawości mogą kiedyś powstać projekty ważne dla przemysłu, gospodarki i środowiska, dlatego nie można zapominać, że dzieci są przyszłością w każdym wymiarze.
Z okazji Dnia Dziecka życzymy najmłodszym, aby zawsze miały w sobie odwagę odkrywania, radość tworzenia i wiarę, że ich pomysły mogą zmieniać świat. A Państwu życzymy, aby w codziennych zadaniach i projektach także odnajdywali Państwo tę dziecięcą iskrę: ciekawość, świeże spojrzenie i zachwyt nad tym, że z jednego pomysłu może powstać coś naprawdę wartościowego. 🌱
W produkcji wykrawająco-laserowej tempo pracy zależy nie tylko od samej maszyny, ale też od tego, jak szybko i bezpiecznie materiał przechodzi przez kolejne etapy procesu. ⚙️
Laserowykrawarka TruMatic 5000 z SheetMaster nowej generacji automatyzuje przepływ od załadunku, przez produkcję, aż po rozładunek, paletyzację i sortowanie, dzięki czemu linia może pracować stabilnie także w trybie wielozmianowym. Laser o mocy 6 kW zwiększa produktywność, a jednocześnie wspiera wysoką wydajność energetyczną całego systemu. Równoległe wstępne rozdzielanie blach, zintegrowana oś zwiększająca elastyczność oraz indywidualnie sterowane ssawki ułatwiają autonomiczną pracę i ograniczają czasy pomocnicze. Opuszczana matryca umożliwia wykrawanie i formowanie bez zarysowań, co pomaga utrzymać jakość powierzchni detali w kolejnych partiach. ToolMaster automatycznie zmienia narzędzia w maszynie, a jedna głowica tnąca obsługuje różne materiały i grubości, co porządkuje organizację zleceń. ✅
Więcej informacji o TruMatic 5000 znajduje się tutaj: https://www.trumpf.com/pl_PL/produkty/maszyny-systemy/laserowykrawarki/trumatic-5000/
Gięcie matrycowe może pozostać opłacalne także przy niskim wykorzystaniu mocy produkcyjnych, jeśli ustawianie detalu jest szybkie i powtarzalne, a obsługa pozostaje prosta.
🔸 W prasie krawędziowej TruBend serii 1000 precyzję pozycjonowania wspiera 4-osiowy zderzak tylny, który pozwala stabilnie prowadzić również bardziej złożone elementy. Osie Z1 i Z2 odpowiadają za ruch lewo–prawo, oś X ustawia głębokość do tyłu, a oś R pracuje góra–dół, dzięki czemu pozycja detalu może być dopasowana do geometrii gięcia. Każda z osi jest programowana CNC, a na sterowaniu można w prosty sposób podejrzeć pracę pojedynczych osi oraz ruch zsynchronizowany, co ułatwia przygotowanie kolejnych zleceń i zmiany w produkcji.
Sprawdźcie Państwo, jak tłumaczy to nasz ekspert! ⬇️
18/05/2026
Jak wejść w gięcie matrycowe bez skomplikowanego wdrożenia i z zachowaniem opłacalności także przy niższym obciążeniu produkcji?
TruBend serii 1000 to wszechstronna prasa krawędziowa, która dobrze uzupełnia istniejącą linię produkcyjną i pomaga przygotować dział gięcia na spontaniczne duże obciążenia oraz dodatkowe zamówienia.
Prasa krawędziowa TruBend 1000 jest przeznaczona do zadań takich jak gięcie blach o różnej grubości oraz gięcie długich profili, gdzie liczy się powtarzalność, stabilne pozycjonowanie i przewidywalny proces.
Najważniejsze cechy, które wspierają organizację pracy:
✅ bezpośrednia i intuicyjna obsługa oraz szybkie programowanie numeryczne i graficzne w sterowaniu TRUMPF,
✅ dokładne gięcie dzięki 4-osiowemu zderzakowi tylnemu, także przy bardziej złożonych elementach,
✅ hydrauliczne mocowanie narzędzi górnych, które usprawnia przezbrajanie,
✅ zdalne wsparcie serwisowe Remote Service, ułatwiające diagnostykę i utrzymanie ciągłości pracy.
Szczegóły techniczne i dostępne warianty TruBend serii 1000: https://www.trumpf.com/pl_PL/produkty/maszyny-systemy/prasy-krawedziowe/trubend-seria-1000//
Czy wycinarka laserowa 3D może jednocześnie przyspieszać cykl i stabilizować produkcję?
TruLaser Cell 8030 drugiej generacji to wycinarka laserowa 3D wysokiej klasy, przeznaczona do precyzyjnego cięcia przestrzennego, także przy elementach formowanych na gorąco. Dzięki elastycznej konfiguracji możliwe jest dobranie wersji o większej przestrzeni roboczej lub wariantu bardziej kompaktowego, dopasowanego do produkcji pojedynczych detali i segmentów. 🏭
Wysoka dynamika osi oraz Dynamic Level 3 skracają czasy przejazdów i wspierają sprawną obróbkę złożonych konturów. Zoptymalizowany zmieniacz rotacyjny ogranicza czasy pomocnicze, a obrót trwający 1,8 s poprawia wydajność przy każdym kolejnym elemencie. ⏱️
Smart Approach automatycznie dobiera sposób podejścia głowicy do detalu i punktu startu, aby szybciej rozpocząć cięcie i ograniczyć niepotrzebne ruchy.
X-Blast pomaga utrzymać stabilne warunki cięcia poprzez efektywne usuwanie odprysków i zanieczyszczeń ze strefy obróbki, a ObserveLine kontroluje przebieg cięcia, aby potwierdzić, że kontur został wykonany prawidłowo.
Więcej informacji o TruLaser Cell 8030 znajduje się na stronie: https://www.trumpf.com/pl_PL/produkty/maszyny-systemy/wycinarki-laserowe-3d/trulaser-cell-8030/
12/05/2026
❓ Czy wiedzą Państwo, że elektronika, z której korzysta się każdego dnia, w dużej mierze opiera się na precyzyjnie ukształtowanej blasze?
Obudowy szaf sterowniczych, podzespoły wsuwane i obudowy urządzeń elektrycznych powstają z konstrukcji blaszanych, które muszą być jednocześnie lekkie, powtarzalne i dopasowane co do milimetra.
Wycinarki laserowe 2 i 3 D, wykrawarki młoteczkowe i prasy krawędziowe TRUMPF obrabiają złożone elementy z cienkiej blachy, często z wieloma krawędziami, przetłoczeniami i wymagającymi konturami. Elastyczne możliwości obróbki ułatwiają wykonywanie formowań oraz detali, które łączą estetykę, funkcjonalność i ergonomię montażu. ⚙️ Gdy liczy się tempo i jakość połączeń, technologia spawania laserowego pomaga skrócić czas operacji oraz ograniczyć koszty dzięki spoinom o wysokiej jakości, które zwykle wymagają minimalnego wykończenia.
W efekcie proces wytwarzania obudów i komponentów dla branży elektronicznej staje się bardziej przewidywalny, a detale zachowują spójny standard w kolejnych partiach.
Więcej informacji o rozwiązaniach TRUMPF dla przemysłu znajduje się tutaj: https://www.trumpf.com/pl_PL/rozwiazania/branze/obrobka-blachy/
Kliknij tutaj, aby odebrać Sponsorowane Ogłoszenie.
Kategoria
Skontaktuj się z firmę
Telefon
Strona Internetowa
Adres
Połczyńska 111
Warsaw
01-303
Godziny Otwarcia
| Poniedziałek | 08:15 - 17:00 |
| Wtorek | 08:15 - 17:00 |
| Środa | 08:15 - 17:00 |
| Czwartek | 08:15 - 17:00 |
| Piątek | 08:15 - 17:00 |