AMMA Tech

Za nami kolejny etap realizacji wymagających projektów! 💪🔧

Zakończyliśmy wykonanie dwóch specjalistycznych ram dla branży OZE. Aby mieć pewność, że każdy element spełnia najwyższe standardy jakości, po procesie malowania każda rama jest ponownie składana, a następnie poddawana szczegółowym pomiarom kontrolnym. To gwarancja precyzji wykonania i pełnej zgodności z założeniami projektu.

Równolegle zrealizowaliśmy również 4 specjalistyczne ramy, które będą pełnić funkcję platform pod zaawansowaną aparaturę techniczną.

Nie zwalniamy tempa! Obecnie pracujemy nad ambitnym projektem obejmującym aż 28 zbiorników ciśnieniowych. Każdy z nich przechodzi rygorystyczną próbę ciśnieniową na poziomie 25 barów, co potwierdza ich wytrzymałość, bezpieczeństwo i najwyższą jakość wykonania.

Dziękujemy naszemu zespołowi za zaangażowanie i precyzję na każdym etapie produkcji. To właśnie dzięki doświadczeniu i dbałości o detale możemy realizować nawet najbardziej wymagające projekty.

Aktualnie w naszym warsztacie realizujemy kilka ciekawych projektów, a jednym z nich są **dwie specjalistyczne ramy przeznaczone dla sektora energetyki wiatrowej**. 🌬️⚙️

Konstrukcje te będą wykorzystywane podczas procesu regeneracji i serwisowania zużytych komponentów turbin wiatrowych, umożliwiając ich bezpieczną oraz precyzyjną obsługę.

Każdy projekt to dla nas nowe wyzwanie i kolejna okazja, by dostarczyć rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb naszych klientów.

Poniżej kilka zdjęć prosto z naszego warsztatu – zobaczcie, jak wygląda praca nad tym projektem! 👇

➡️ Mieliśmy przyjemność uczestniczyć w wydarzeniu Welding Tour organizowanym przez Fronius Polska, gdzie jako AMMA Tech mogliśmy bliżej poznać najnowsze rozwiązania i technologie dla branży spawalniczej 🔥⚙️

🔹 Podczas spotkania nie zabrakło pokazów nowości produktowych prezentowanych na specjalnie przygotowanych stacjach, a także świetnej atmosfery sprzyjającej networkingowi i wymianie doświadczeń z ludźmi z branży 🤝
Była to doskonała okazja do rozmów, wymiany spostrzeżeń oraz nawiązania nowych kontaktów 📇

🏆 Dodatkowo ogromnie cieszy nas fakt, że jeden z naszych kolegów zdobył 2. miejsce w organizowanym konkursie idealna spoina. 👏🥈

🙏 Serdecznie dziękujemy Krzysztof Grudziński za zaproszenie i możliwość udziału w tak wartościowym wydarzeniu.
Do zobaczenia na kolejnych spotkaniach branżowych!

Najczęstszą przyczyną awarii urządzeń spawalniczych nie jest wcale ich zużycie, ale brak codziennej obsługi.

Regularne przedmuchiwanie sprzętu oraz dbanie o płyny eksploatacyjne to podstawy, o których często się zapomina. W efekcie dochodzi do przegrzewania, spadków wydajności i kosztownych przestojów.

Największym wrogiem urządzeń na halach produkcyjnych jest kurz – osadza się wewnątrz maszyn, blokuje przepływ powietrza i przyspiesza zużycie podzespołów.

Na załączonych zdjęciach widać, jak kurz doprowadził do uszkodzenia jednej z płyt – to realny przykład tego, jak brak regularnej konserwacji wpływa na elektronikę.

W AMMA Tech doskonale wiemy, jak temu zapobiegać. Zajmujemy się profesjonalnym czyszczeniem oraz okresowymi przeglądami urządzeń spawalniczych, pomagając naszym klientom uniknąć nieplanowanych awarii i wydłużyć żywotność sprzętu.

Dodatkowo, podczas realizacji usług walidacyjnych jesteśmy w stanie wykonać taki przegląd, dzięki czemu łączysz kontrolę procesu z realnym zadbaniem o stan techniczny urządzeń.

Zadbaj o swoje urządzenia, zanim pojawi się problem.

Zrealizowaliśmy kompleksową renowację ławy spawalniczej przeznaczonej do spawania wzdłużnego spoin 🔧

Zakres prac obejmował:
✔️ wymianę przewodów instalacji powietrznej oraz wodnej
✔️ naprawę chłodnicy
✔️ poprawę i uporządkowanie istniejącej instalacji elektrycznej
✔️ odnowę wizualną urządzenia
✔️ usunięcie zbędnych i nieużywanych elementów

Dzięki przeprowadzonym pracom urządzenie odzyskało pełną funkcjonalność, poprawiło się bezpieczeństwo pracy oraz estetyka całego stanowiska.

Na zdjęciach widać efekt „przed i po”, który najlepiej obrazuje zakres wykonanych prac 📸

Takimi realizacjami zajmuje się nasz serwis sprzętu spawalniczego – przywracamy maszyny do życia i dostosowujemy je do aktualnych potrzeb 💪

W naszym serwisie spawarek nie ma przestojów – jeden sprzęt kończy serwis i wraca do pracy, a kolejny trafia na stanowisko diagnostyczne. ⚙️

Na co dzień realizujemy m.in.:
• walidację urządzeń spawalniczych
• pomiary bezpieczeństwa i kontrolę parametrów pracy
• przeglądy techniczne oraz konserwację spawarek
• naprawy i regenerację przewodów spawalniczych

Regularna kontrola i utrzymanie sprzętu spawalniczego to nie tylko kwestia niezawodności pracy, ale także bezpieczeństwa operatorów i zgodności z wymaganiami technicznymi.

Jeśli Twoja firma potrzebuje wsparcia w zakresie serwisu, walidacji lub pomiarów bezpieczeństwa spawarek – zapraszamy do kontaktu.

🌐 ammatech.pl

AMMATECH – ROZPOCZĘCIE DZIAŁALNOŚCI W OBSZARZE WALIDACJI SPAWALNICTWA 🔧

Z przyjemnością informujemy o rozpoczęciu działalności firmy AMMATECH, specjalizującej się w walidacji, weryfikacji oraz kontroli parametrów urządzeń spawalniczych zgodnie z aktualnymi wymaganiami norm i systemów jakości.

Od początku działalności stawiamy na precyzję, zgodność normatywną i rzetelność pomiarową, dlatego nasz park techniczny został rozszerzony o Kemppi Arc Validator – profesjonalne, certyfikowane urządzenie do walidacji źródeł prądu spawania.

🔍 Walidacja urządzeń spawalniczych – wymaganie norm, nie opcja

Zgodnie z obowiązującymi normami:

PN-EN ISO 3834 – Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych

PN-EN ISO 17662 – Spawanie – Kalibracja, weryfikacja i walidacja sprzętu spawalniczego

każde urządzenie spawalnicze wykorzystywane w procesie produkcyjnym musi posiadać potwierdzoną zdolność do realizacji zadanych parametrów technologicznych.

Walidacja umożliwia:

✔️ potwierdzenie zgodności rzeczywistych parametrów spawania (prąd, napięcie, energia łuku) z wartościami zadanymi

✔️ zapewnienie powtarzalności procesów spawalniczych zgodnie z WPS

✔️ ograniczenie ryzyka wystąpienia niezgodności technologicznych i jakościowych

✔️ spełnienie wymagań audytów wewnętrznych, zewnętrznych oraz jednostek certyfikujących

✔️ zabezpieczenie odpowiedzialności producenta za jakość wykonywanych połączeń spawanych

Brak walidacji może skutkować niezgodnością systemową, zakwestionowaniem procesu spawania oraz konsekwencjami formalno-prawnymi.

⚙️ Kemppi Arc Validator – możliwości techniczne

-precyzyjny pomiar prądu spawania, napięcia oraz energii łuku

-weryfikacja charakterystyk źródeł prądu

-walidacja źródeł MMA, MIG/MAG oraz TIG

-generowanie raportów pomiarowych zgodnych z wymaganiami norm PN-EN ISO

📑 Zakres usług AMMATECH:

walidacja urządzeń spawalniczych

weryfikacja zgodności parametrów z dokumentacją WPS

przygotowanie dokumentacji pomiarowej na potrzeby audytów i certyfikacji

wsparcie techniczne w obszarze jakości spawania

📞 Zapraszamy do współpracy zakłady produkcyjne, spawalnie oraz firmy objęte wymaganiami norm ISO.

https://ammatech.pl/walidacja-i-serwis-spawarek-urzadzen-spawalniczych