Meuva

𝗔𝗺 𝗜 𝗦𝗮𝗳𝗲? 𝗚𝗼! 𝗔𝘄𝗮𝗿𝗱 🏆

Een veilige werkplek is van essentieel belang om ongevallen en risico’s te voorkomen. Het afzetten van werkgebieden zorgt ervoor dat alleen bevoegde personen toegang hebben tot potentieel gevaarlijke zones, waardoor de veiligheid van alle medewerkers gewaarborgd blijft.

Tijdens de sloopwerkzaamheden heeft Dhr. Bassa een belangrijke bijdrage geleverd door tijdig een afzetting te plaatsen rond het werkgebied. Hiermee heeft hij voorkomen dat anderen het risicovolle terrein konden betreden, wat de kans op ongelukken aanzienlijk heeft verkleind. Zijn alertheid en daadkracht hebben een veilige werkomgeving gegarandeerd.

Omdat Dhr. Bassa de risico’s goed heeft ingeschat en direct actie heeft ondernomen om zeker te stellen dat hij en zijn collega’s niet blootgesteld werden aan deze risico’s, vinden wij het niet meer dan verdiend dat hij de Am I Safe? Go! oorkonde in ontvangst mag nemen!👏

𝗦𝗻𝗶𝗷𝗯𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲𝗻 🔥

Meuva zet voor onze opdrachtgevers met regelmaat de demontagetechniek snijbranden in. Met behulp van een snijbrander, die werkt op een combinatie van zuurstof en gas, worden metalen snel en nauwkeurig in stukken gesneden. Dit maakt het mogelijk om grote objecten, zoals ketels, tanks of machines, efficiënt te ontmantelen.

Het proces vereist vakmanschap en precisie, omdat veiligheid en controle essentieel zijn. Meuva is door onze jarenlange ervaring expert in deze techniek.

Naast demontagetechnieken is Meuva ook op het gebied van asbestsanering, bodemsanering, infra techniek en (water)snij- en zuigtechnieken jouw ideale partner. Wil je weten wat wij voor jou kunnen betekenen? Neem contact op via 👉 meuva.nl/contact

𝗙𝗶𝗷𝗻𝗲 𝗳𝗲𝗲𝘀𝘁𝗱𝗮𝗴𝗲𝗻 🎄

Met de feestdagen in zicht staan we graag even stil bij wat we samen hebben bereikt in 2024. Het was een jaar vol mooie projecten, bijzondere momenten en waardevolle samenwerkingen. Daar willen we iedereen enorm voor bedanken!

Meuva kijkt uit naar een mooie samenwerking in het nieuwe jaar en we wensen je fijne feestdagen en een gezond & voorspoedig 2025! 🥂

🚨𝗩𝗮𝗰𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲𝘀 𝗠𝗦𝗢 𝗚𝗿𝗼𝘂𝗽 🚨

Wij zijn op zoek naar een nieuwe collega's die de MSO Group komen versterken. Ben jij een gedreven kraanmachinist die van aanpakken houdt? Een deskundige DTA’er of DAV’er die precies weet hoe een sanering van begin tot eind uitgevoerd wordt? Of wellicht pas je beter bij een van onze andere vacatures die openstaan! Ken jij of ben jij degene die we zoeken? Dan horen we graag van je! Kijk snel op ➜ www.msogroup.com/vacatures

𝗔𝗳𝗹𝗲𝘃𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴 𝗻𝗶𝗲𝘂𝘄𝗲 𝗯𝗮𝗻𝗱𝗲𝗻𝗸𝗿𝗮𝗻𝗲𝗻 🎉

Afgelopen vrijdag was het tijd voor taart op ons hoofdkantoor! Pon Equipment Nederland leverde twee gloednieuwe Cat M320 Next Generation bandenkranen af. Deze machines zijn volledig naar wens opgebouwd, met maximale aandacht voor comfort en veiligheid voor onze machinisten.

De Cat M320’s zijn onder andere uitgerust met LMB (lastmomentbeveiliging), 360 graden camera’s, OilQuick, extra krachtige verlichting en geavanceerde joystickbesturing.

De bandenkranen toveren uiteraard een grote grijns op de gezichten van Ruud en John, onze twee gelukkige machinisten die op deze prachtige nieuwe machines mogen gaan draaien. Veel veilige draaiuren gewenst mannen! 💪

𝗭𝘂𝗶𝗴𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗲𝗸 𝘃𝗼𝗼𝗿𝗸𝗼𝗺𝘁 𝗯𝗲𝘀𝗰𝗵𝗮𝗱𝗶𝗴𝗶𝗻𝗴𝗲𝗻

Traditioneel handgraafwerk is in veel gevallen inefficiënt en gevaarlijk op plaatsen waar zich veel bekabeling/ leidingen in de grond bevinden. Meuva biedt hiervoor met zuigtechniek dé uitkomst. Onze zuigwagens zijn inzetbaar op bijna alle werkplekken, zijn kostenbesparend, geschikt voor vervuilde grond & gevaarlijke stoffen en gericht zijn op het voorkomen van graafschade.

Een van onze zuigwagens is momenteel bezig met het blootleggen van diverse kabels op een terrein van één van onze opdrachtgevers in Rotterdam. Zo krijgt men veilig inzichtelijk op welke plekken de bekabeling loopt.

Wil je weten wat wij voor jouw project kunnen betekenen? 👉 www.meuva.nl/contact

𝗠𝗦𝗢 𝗚𝗿𝗼𝘂𝗽 𝗖𝗢𝟮 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘁𝗮𝘁𝗶𝗲𝗹𝗮𝗱𝗱𝗲𝗿 𝗤𝟭 + 𝗤𝟮 𝟮𝟬𝟮𝟰 📊

Ten opzichte van 2020 is onze uitstoot in 2024 met meer dan 400 ton CO₂ teruggebracht. Dit staat gelijk aan het jaarlijkse elektriciteitsverbruik van meer dan 250 huishoudens!

Het is onze ambitie om jaarlijks minder CO2 uit te stoten. Deze ambitie maken wij waar door onder andere het gebruik van elektrisch materieel, schaftketen en deco-units met zonnepanelen en CO2 neutrale voertuigen. De onderstaande infographic laat onze cijfers van Q1 + Q2 2024 zien. Alle informatie over de CO2 prestatieladder is terug te vinden op msogroup.com/co2-prestatieladder.

𝗩𝗲𝗶𝗹𝗶𝗴 𝗶𝗻 𝟭𝟬 𝘀𝘁𝗮𝗽𝗽𝗲𝗻 👍

Nadat we in augustus de veiligheidscampagne “Geen risico met arbeidsmiddelen voor een Go!” hebben afgerond is er vanaf september 2024 een nieuwe veiligheidscampagne gelanceerd. De veiligheidscampagne die nu gestart wordt is echter niet geheel nieuw. Na twee jaar die in het teken hebben gestaan van veiligheidscampagnes gericht op PBM’s en arbeidsmiddelen, worden de 10 basisveiligheidsregels van de MSO Group ten aanzien van veilig werken dit jaar herhaald.

De veiligheidsmascotte, de slogan “Am I Safe Go” en de 10 veiligheidsregels zijn ondertussen gemeengoed binnen de MSO Group. Toch willen we de tien basisveiligheidsregels herhalen om deze nogmaals bij iedereen onder de aandacht te brengen en het belang van het naleven van deze regels te benadrukken: een veilige werkomgeving voor iedereen en door iedereen die werkzaam is voor de MSO Group.

De eerste twee maanden staan in het teken van hangende lasten en besloten ruimtes. Alle informatie over onze veiligheidscampagnes kun je terugvinden op de website msogroup.com/am-i-safe-go.

𝗧𝗿𝗮𝗻𝘀𝗽𝗼𝗿𝘁 & 𝗩𝗲𝗿𝘀𝗰𝗵𝗿𝗼𝘁𝗲𝗻 𝗡𝗠𝗦 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝗲𝗻

Herinner je je het grootse project "Transport & Verschroten NMS Systemen"? In onze driedelige videoserie namen we je mee achter de schermen van deze indrukwekkende operatie! Nu blikken we graag terug met een aantal mooie foto’s.

Van de interne verplaatsing van de NMS 8000 naar de havenkade, tot het transport van beide NMS systemen over water met de Matador 3. En van de grootste single-lift die we ooit hebben uitgevoerd met een massa van 900 ton tot het 100% recyclen van beide NMS systemen. Bekijk de foto's en geniet mee van dit geslaagde project!

𝗔𝗺 𝗜 𝗦𝗮𝗳𝗲? 𝗚𝗼! 𝗔𝘄𝗮𝗿𝗱 🏆

Het ontbreken van een valrailing vormt een veiligheidsrisico, vooral op hoogtes zoals bordessen. Zonder bescherming kunnen medewerkers bij een misstap letsel oplopen door een val. Het tijdig signaleren en herstellen van een ontbrekende railing is cruciaal om valgevaar te voorkomen en een veilige werkomgeving te waarborgen.

En dat is precies wat Dhr. Neef deed. Zijn opmerkzaamheid en snelle handelen hebben bijgedragen aan een veiligere werkomgeving. Tijdens werkzaamheden op een projectlocatie merkte hij op dat een deel van de railing op het bordes ontbrak, wat een valrisico veroorzaakte. Zonder aarzeling nam Dhr. Neef direct het initiatief om de railing te laten herstellen, waarmee hij de veiligheid van zichzelf en zijn collega's waarborgde.

Omdat Dhr. Neef de risico’s goed heeft ingeschat en direct actie heeft ondernomen om zeker te stellen dat hij en zijn collega’s niet blootgesteld werden aan deze risico’s, vinden wij het niet meer dan verdiend dat hij de Am I Safe? Go! oorkonde in ontvangst mag nemen!👏

𝗗𝗲𝗺𝗼𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲 𝗯𝘂𝗼𝘆𝗮𝗻𝗰𝘆 𝘁𝗮𝗻𝗸𝘀

Meuva heeft twee grote buoyancy tanks vakkundig gedemonteerd. Door gebruik te maken van snijbranden en knippen met een krachtige rupskraan, zijn de metalen van deze tanks gereedgemaakt voor 100% recycling. We blijven ons inzetten voor duurzame oplossingen voor projecten onshore en offshore, met de focus op maximaal hergebruik van materialen. 🌍

Naast snij- en demontagetechnieken is Meuva ook op het gebied van asbestsanering, bodemsanering en zuigtechniek jouw ideale partner. Wil je weten wat wij voor jouw project kunnen betekenen? Neem contact op via 👉 meuva.nl/contact

𝗕𝗹𝗮𝗰𝗸 𝗯𝗼𝘅 𝘇𝘂𝗶𝗴𝘂𝗻𝗶𝘁

Onze Black Box wordt momenteel ingezet om een industriële installatie te reinigen van restproduct. Met behulp van watersnijden creëren we een aantal openingen in de installatie waardoor het residu kan worden opgezogen. Na deze stap wordt de installatie zorgvuldig door ons gedemonteerd.

De black box maakt het mogelijk om veilig asbesthoudende stoffen, keramische vezels en andere reststoffen mee af te zu**en en te verpakken onder asbestcondities. De unit bestaat uit drie compartimenten. In het eerste compartiment wordt materiaal via de zuigslang in een hopper gezogen en in bigbags verladen. De gesloten bigbag wordt vervolgens in het contaminatie-compartiment geplaatst en door een doucheprocedure gedecontamineerd. Ten slotte wordt de bigbag naar het derde, schone, compartiment verplaatst waar deze met een heftruck kan worden uitgenomen.