Star Filters

Un sistema de gabinetes ductados es el encargado de recibir el aire tratado y distribuirlo de manera uniforme hacia los filtros terminales (como los HEPA) dentro de un cuarto limpio.

En proyectos nuevos, su diseño se planifica con total precisión, calculando las dimensiones de la ductería y el pleno en función del flujo de aire necesario para alcanzar la clasificación requerida. Sus componentes principales son sencillos pero clave: el gabinete hermético, el cuello de conexión para el ducto y los sistemas de sujeción para el filtro.

La importancia de un buen diseño radica en evitar pérdidas de presión y garantizar que el aire baje con la velocidad adecuada. Sin embargo, sabemos que en la instalación de campo siempre surgen retos. Por eso, en Star Filters no solo fabricamos gabinetes bajo norma, sino que tenemos la capacidad de adaptarnos y resolver problemas de espacio modificando los equipos a la medida de su infraestructura.

Ya sea para un proyecto desde cero o una renovación compleja, nos aseguramos de que todo encaje a la perfección. ¡Contáctenos para asesorarlo!

Manipular un filtro HEPA es un proceso sumamente crítico: la media filtrante es tan delicada que un leve contacto puede dejar el filtro completamente inservible antes de estrenarse, perdiendo el dinero invertido al instante.

No corra riesgos innecesarios. En Star Filters contamos con personal experto, capacitado específicamente en el cuidado e instalación de filtración terminal. Con nuestro servicio de cambio de filtros, nos aseguramos de que cada unidad se manipule con el cuidado necesario, garantizando un sello perfecto y sin daños.

Deje la instalación en manos de profesionales y proteja su inversión.

Sabemos que cambiar los filtros de una planta requiere tiempo que su personal operativo necesita para otras tareas; además, una mala manipulación puede arruinar por completo un filtro costoso antes de que empiece a funcionar. Por eso, en Star Filters creamos nuestro Paquete Especializado para Filtros HEPA, una solución integral donde nos encargamos de todo el proceso de principio a fin:

• Suministro garantizado: Le entregamos el filtro HEPA exacto con las especificaciones que requiere su área crítica.
• Instalación profesional: Realizamos el cambio físico del equipo en sus instalaciones, asegurando el sellado correcto para evitar bypass de aire.
• Prueba de integridad: Validamos el filtro en sitio utilizando un fotómetro digital y aerosol de desafío, entregándole el reporte técnico sin fugas que exigen sus auditorías.

Proteja su inversión y asegure la certificación de su sala. Contáctenos hoy mismo para programar su servicio.

Asegure el rendimiento continuo de sus áreas críticas con nuestra Póliza Anual de Mantenimiento para UMA. Este servicio integral está diseñado para prevenir paros inesperados, optimizar el consumo energético y garantizar que su sistema de inyección opere siempre bajo norma.

Nuestra póliza anual incluye:
• Sistema de filtración: Revisión técnica y cambio programado de los filtros en la UMA.
• Mantenimiento mecánico: Revisión y ajuste de bandas, junto con el engrasado de chumaceras para evitar desgastes en el motor.
• Higienización: Limpieza interna de la UMA y del gabinete para mantener las condiciones sanitarias.
• Control eléctrico: Revisión de voltaje/amperaje y del estado del cableado para asegurar una operación segura.
• Evidencia técnica: Entrega de un reporte detallado de inspección al finalizar cada servicio.

Deje el cuidado de su manejadora en manos expertas. Contáctenos hoy mismo para cotizar la póliza anual a la medida de las necesidades de su planta.

Sabemos que su tiempo es valioso y la continuidad de sus procesos es crítica. Cambiar los filtros de una planta requiere tiempo que su personal operativo necesita para otras tareas; además, una mala manipulación puede arruinar por completo un filtro costoso antes de que empiece a funcionar.

Por eso en Star Filters no solo le vendemos el producto, nos encargamos de todo con nuestro servicio de cambio de filtros.

Esto es lo que puede esperar de nosotros:
• Todo tipo de filtros: Cambiamos desde prefiltros plisados (Pleated) y filtros de alta eficiencia tipo W (V-Bank), hasta filtros terminales HEPA.
• Flexibilidad total: Usted elige la fecha y el horario que mejor se adapte a sus paros técnicos.
• Manos expertas: Personal capacitado específicamente en sistemas de filtración, garantizando un sello perfecto y cuidando su inversión.

Contáctenos hoy mismo para conocer el paquete a su medida.

Para accesos con un flujo constante de personal donde no se puede arriesgar la presión de la sala, utilizamos puertas revolventes para cuartos limpios.

Este sistema funciona como una esclusa continua y ofrece dos ventajas clave para la operación:
• Cero pérdida de presión: Al girar, sus hojas sellan herméticamente contra el marco antes de abrir el siguiente cuadrante. Esto evita que el aire tratado se escape y bloquea por completo la entrada de contaminantes externos.
• Flujo dinámico y seguro: Permite el paso fluido de personas sin necesidad de esperar a que una puerta se cierre para abrir la otra, manteniendo el control microbiológico en todo momento.

En Star Filters integramos accesos de alta ingeniería que protegen la clasificación de su cuarto limpio sin frenar el ritmo de su personal.

Para la construcción de cuartos limpios, utilizamos panel tipo sándwich. Este tipo de muro es el material ideal para la división de áreas críticas debido a que es modular, totalmente liso y no desprende partículas. Su instalación es clave para el sistema por tres razones sencillas:

• Es fácil de limpiar: Sus caras lisas resisten el uso constante de químicos y sanitizantes sin desgastarse.
• Mantiene la hermeticidad: El diseño de sus uniones evita fugas de aire, ayudando a conservar las presiones de la sala.
• Aísla la temperatura: Su núcleo interno ayuda a mantener estables el clima y la humedad que inyecta la manejadora.

En Star Filters realizamos el suministro e instalación de estos paneles, asegurando un ensamble limpio y rápido para que su planta opere sin contratiempos.

Un filtro HEPA puede verse impecable a simple vista, pero la única manera de validar que sigue filtrando bajo norma es mediante una prueba de integridad en sitio.

El proceso es sumamente preciso: utilizamos un generador para rociar un aerosol de desafío (partículas controladas) antes del filtro, y con un fotómetro digital escaneamos toda la superficie y el marco aguas abajo. Si el fotómetro detecta el paso de estas partículas, significa que hay una microfuga o un fallo en el sello que debe corregirse de inmediato.

Este servicio de validación es indispensable para asegurar que su filtración terminal no tenga fisuras ni bypass de aire, garantizando la seguridad de su proceso y el cumplimiento de las auditorías ISO.

La unidad manejadora de aire (UMA) es el motor principal de un ambiente controlado. Su es proveer el caudal necesario para cumplir con los cambios de aire por hora y mantener la presurización que exige la clasificación del cuarto limpio.

Instalada en sitio, la UMA es el núcleo que aloja las etapas de filtración del sistema, las cuales pueden ir desde pre-filtros hasta filtros terminales HEPA. El equipo está calculado específicamente para vencer la caída de presión que estos bancos generan, asegurando un flujo constante incluso con la saturación progresiva de los filtros.

Además, su diseño modular permite integrar etapas adicionales según las necesidades del proceso, como serpentines de enfriamiento, deshumidificadores, lámparas UV o carbón activado. En Star Filters configuramos manejadoras robustas y precisas para garantizar la continuidad operativa de su planta.

En el diseño de áreas críticas, la elección entre una inyección de aire convencional y el uso de Fan Filter Units (FFU) depende directamente del grado de limpieza exigido por la normativa ISO.

Para salas con requerimientos estándar, como una ISO 8 o inferior, el aire filtrado puede inyectarse directamente desde la unidad manejadora a través de ductería. Sin embargo, cuando transitamos hacia clasificaciones más rigurosas como ISO 7, 6 o superior, la demanda de cambios de aire por hora aumenta drásticamente. En estos casos, los gabinetes autopropulsados son la solución técnica ideal por dos razones fundamentales:

Autonomía y Flujo: Al contar con su propio ventilador y motor, los FFU superan las caídas de presión de los filtros HEPA sin forzar a la manejadora central, garantizando un flujo de aire constante y uniforme.

Modularidad: Permiten cubrir grandes áreas del plafón con filtración terminal, facilitando la obtención de un flujo laminar, esencial para evitar la turbulencia y la deposición de partículas en procesos críticos.

En Star Filters integramos tecnología FFU para proyectos que requieren máxima precisión y escalabilidad, asegurando que su sistema mantenga la clasificación de diseño bajo cualquier condición operativa.