Tesol Group

El pasado viernes celebramos un momento muy especial para todos los que formamos parte de Tesol: nuestro 40 aniversario.

Tuvimos el privilegio de reunir a más de 100 personas de nuestro equipo en un entorno incomparable, el Museo do Mar de Vigo. Compartir esta fecha tan significativa junto al mar, con un precioso atardecer de fondo, hizo que la jornada fuese todavía más especial.

Fue una celebración pensada para nuestra gente. Disfrutamos de un magnífico catering, música en directo, numerosas sorpresas y, por supuesto, de muchos momentos para compartir, recordar y seguir construyendo equipo. Las risas tampoco faltaron gracias al divertido monólogo de Supersoldadora, que puso el broche de humor a una tarde inolvidable.

Uno de los momentos más emotivos llegó con las palabras de Fernando Couñago, fundador y director de Tesol, y Bea Couñago, directora adjunta, quienes quisieron agradecer personalmente el compromiso, la dedicación y el esfuerzo de todas las personas que han contribuido a hacer posible estos 40 años de trayectoria.

Porque si algo hemos aprendido durante estas cuatro décadas es que nuestro mayor valor siempre ha sido el equipo humano que hay detrás de cada proyecto.

Gracias a todos los que formáis parte de esta historia.

¡Por otros 40 años creciendo, innovando y soldando juntos!

El control de la inductancia en soldadura GMAW es un parámetro clave que influye directamente en la estabilidad del arco y en la transferencia del metal durante el proceso. Su función principal es regular la velocidad a la que aumenta la corriente en cada ciclo de cortocircuito, modificando el comportamiento del arco.
Una inductancia baja provoca ciclos de cortocircuito más rápidos, generando cordones más estrechos y con menor aporte térmico. Esto permite un mayor control en materiales delgados, reduciendo el riesgo de perforación. Por el contrario, una inductancia alta ralentiza el ciclo, favoreciendo un baño de fusión más fluido, mejor mojado del cordón y una mayor penetración, lo que resulta más adecuado en espesores elevados o uniones con raíz abierta.

Además, el aumento de la inductancia contribuye a reducir las proyecciones, mejorando la estabilidad del arco y la calidad final del cordón.

En soldadura MIG/MAG, la elección del gas protector no es un aspecto secundario: influye directamente en la estabilidad del arco, la calidad del cordón y la productividad del proceso.
El uso de gases inertes como el argón o el helio permite proteger el baño de fusión sin alterar su composición, mientras que los gases activos como el CO₂ o el O₂ se utilizan en mezclas para mejorar la penetración, la estabilidad del arco o el acabado final.

Sin embargo, no existe una única solución válida. La selección del gas depende de múltiples factores como el material base, el espesor, el tipo de transferencia, la posición de soldadura o el resultado final que se busca. Una elección inadecuada puede generar inestabilidad, defectos internos o pérdidas de eficiencia en el proceso.

Por eso, optimizar el gas de protección es clave para lograr un equilibrio entre calidad, rendimiento y coste operativo.
En Tesol trabajamos en la optimización integral de los procesos de soldadura, ajustando parámetros, equipos y consumibles para garantizar resultados estables y eficientes en entornos industriales exigentes.

y suman fuerzas para impulsar una acción formativa de Calderería y Tubería para el Sector Naval dentro del programa Galicia Suma Talento 2026-2029.

La iniciativa contará con 15 plazas dirigidas a personas desempleadas y se desarrollará bajo un modelo de formación con compromiso de contratación para atender las necesidades de personal del sector.

Para ello, Freire pone sus instalaciones a disposición del proyecto, facilitando una formación vinculada al entorno real de un astillero. En esta iniciativa colaboran además Montaxes Agorpa, Esmega, JJ Naval, Montajes Cancelas y Steelwelding, contribuyendo a la incorporación de nuevos profesionales al sector naval vigués.

Las personas interesadas pueden inscribirse a través de Formavigo o mediante DIPLOS en el INEM.

En un entorno industrial cada vez más exigente, la diferencia no está solo en la tecnología, sino en cómo se aplica. En Tesol trabajamos para transformar los procesos de soldadura en soluciones eficientes, adaptadas a la realidad productiva de cada empresa.

Analizamos, optimizamos e integramos tecnología en los procesos industriales para mejorar la calidad, reducir costes y aumentar la fiabilidad de cada unión. Porque entendemos la soldadura no como una fase del proceso, sino como un elemento estratégico dentro de la producción.

Nuestros 40 años de experiencia nos permiten acompañar a nuestros clientes para que logren la máxima eficiencia en la industria, conectando conocimiento técnico, innovación y excelencia en nuestros equipos y asesoramientos.

En Tesol convertimos la soldadura en rendimiento industrial.

Nuestra adjunta a dirección en Tesol, Beatriz Couñago Otero , ha conversado con La Voz de Galicia sobre el presente y el futuro de nuestra industria en la Comunidad Gallega.

Como una de las pocas mujeres directivas en el ámbito del metal, Beatriz subraya un objetivo clave: "Hay que cambiar la imagen dura de un sector que siempre se ha asociado a los hombres. Es un trabajo muy bonito, las condiciones han variado mucho".

Desde la optimización de procesos mediante Inteligencia Artificial hasta la labor social de la Fundación Formavigo , en Tesol seguimos trabajando a pie de taller para generar empleo, dar oportunidades a las nuevas generaciones e impulsar el tejido empresarial local.

🗞️No te piernas la entrevista completa aquí: https://www.lavozdegalicia.es/noticia/vigo/redondela/2026/06/13/vuelvo-ver-jovenes-17-anos-quieren-formarse-trabajar/0003_202606V13C12992.htm

Beatriz Couñago: «Vuelvo a ver a jóvenes desde 17 años que quieren formarse para trabajar» La empresa de consultoría en soldadura que fundó su padre prepara a profesionales a demanda de las firmas del metal: «Con dos meses de formación, ganan 1.600 euros»

Kit de tapones de purga Welpure con rango 0,35 - 4,33” / 9 - 110mm (diámetro interior).

Consigue soldaduras impecables con la solución integral de purga, diseñada para ofrecer precisión, eficiencia y durabilidad. Este kit, concebido para proporcionar una eliminación superior del oxígeno y un flujo de gas constante, garantiza unas condiciones perfectas para obtener soldaduras de alta calidad en todo momento.

En soldadura industrial, la automatización es clave. Con ella, se ejecuta el mismo programa con idéntica velocidad de avance, oscilación y parámetros eléctricos en cada ciclo, manteniendo la estabilidad del arco y el control del aporte térmico de forma constante. Así se reducen variaciones entre piezas y se minimizan deformaciones evitando retrabajos.

Para ello es necesario adecuar los parámetros, la adaptación a los espesores y materiales y un servicio técnico que mantenga el rendimiento del equipo, ya que sin un seguimiento especializado, fallos como el desgaste de componentes o una configuración inadecuada pueden afectar al proceso.

En Tesol la automatización se entiende como una solución integral basada en el análisis del proceso, el ajuste de parámetros, el mantenimiento preventivo y la asistencia técnica para que así la eficacia sea sostenida, no puntual.

¡Ya tenemos ganador del sorteo de una Pantalla Sentinel!

Durante nuestra participación en Navalia, pusimos en marcha un sorteo entre todas las personas que realizaron nuestro cuestionario.
Hoy nos alegra compartir que ya hemos entregado el premio.
Jesús Vaz Pazo, Gerente de Coplegal, ha sido el ganador de esta edición. La entrega del premio ha corrido a cargo de nuestra directora adjunta, Beatriz Couñago.

Queremos agradecer a Jesús y a todos los que os acercasteis a nuestro stand para compartir vuestras impresiones y acompañarnos en la jornada🫂